En comparación con la arena de arcilla, la calidad de apariencia de las fundiciones de arena de resina depende de la calidad del moho, por lo que la arena de resina tiene mayores requisitos para la calidad del moho. El proceso de moho hace que se adapte mejor a las necesidades de moldeo por arena de resina, principalmente en los siguientes aspectos:
Subsidio de mecanizado: la fundición de arena de resina endurecida tiene buena rigidez y alta precisión dimensional, y no es fácil de deformarse. Por lo tanto, al seleccionar los parámetros del proceso, se puede seleccionar una subsidio de mecanizado más pequeña para reducir el consumo de solución de metal y el costo del mecanizado, mejorando así la precisión dimensional del fundición.
Ángulo de borrador: la arena de resina tiene una cierta resistencia de endurecimiento, un pequeño rendimiento y una gran fricción al desmoldarse. Si el molde se demolea golpeando, es fácil dañar el molde. Al mismo tiempo, la reparabilidad de la arena de resina es pobre. Si está dañado durante el demolgo, es difícil de reparar. Al usar molduras de arena de resina, el ángulo de borrador del molde debe aumentarse de acuerdo con la producción real y la estructura del producto, de modo que el molde se puede desmolgar suavemente y la calidad se puede obtener. A medida que los requisitos del mercado para la calidad de la apariencia de las piezas de fundición continúan aumentando, las ventajas de calidad de las fundiciones de arena de resina se valorarán cada vez más, y el proceso de producción de fundición de arena de resina también se desarrollará y popularizará rápidamente.
Rugosidad de la superficie del molde: la rugosidad de la superficie del molde juega un papel decisivo en la rugosidad de la superficie de la fundición de arena de resina. Por lo tanto, minimizar la rugosidad de la superficie del molde es una medida importante para obtener fundiciones de alta calidad.