(1) Requisitos de forma y estructura para fundiciones de matriz: A. eliminar las depresiones internas; B. Evite o reduzca las piezas de tracción del núcleo; C. Evite la perforación del núcleo; La estructura de fundición razonable de matriz no solo puede simplificar la estructura de fundición de matriz y reducir los costos de fabricación, sino también mejorar la calidad de las piezas fundidas.
(2) Requisitos de espesor de la pared para el diseño de fundición: el grosor de la pared de las fundiciones de troqueles es un factor de especial importancia en el proceso de fundición. Está estrechamente relacionado con todas las especificaciones del proceso, como el cálculo del tiempo de llenado, la selección de la velocidad de ingles, el cálculo del tiempo de solidificación, el análisis del gradiente de temperatura del molde, la presión (presión específica final), el tiempo de residencia de moho, la temperatura de expulsión de fundición y la eficiencia laboral.
a. Si el grosor de la pared de la pieza es demasiado grueso, las propiedades mecánicas de la fundición de la matriz se reducirán significativamente. La compacidad de las fundiciones de paredes delgadas es buena, lo que mejora relativamente la resistencia y la resistencia a la presión de las fundiciones.
b. El grosor de la pared de la fundición no debe ser demasiado delgado, de lo contrario habrá defectos como el relleno de líquido de aluminio deficiente, la dificultad para formar, la soldadura de aleación de aluminio pobre y el aislamiento frío de la superficie de fundición. Demasiado delgado también traerá dificultades para el proceso de lanzamiento de troqueles. A medida que aumenta el grosor de la pared, los defectos internos, como los poros y los agujeros de contracción de la fundición, aumentan. Por lo tanto, bajo la premisa de garantizar que la fundición tenga suficiente fuerza y rigidez, el grosor de la pared del fundición debe reducirse tanto como sea posible, y el grosor de la sección transversal debe ser uniforme. Para evitar defectos como la contracción, la pared gruesa del fundido debe adelgazarse (cortar) y fortalecerse. Para fundiciones de paredes gruesas planas de área grande, para reducir el grosor de la pared del fundición, se pueden establecer costillas reforzadas; El grosor de la pared razonable de las fundiciones de muertos de aleación de aluminio debe calcularse en función del área de superficie de la fundición de la matriz.
(3) Requisitos para el diseño de refuerzo de fundiciones: las costillas de refuerzo se usan para aumentar el grosor de la pared y reducir la resistencia y la rigidez de las piezas, evitar la contracción y la deformación de las fundiciones, y evitar la deformación cuando la pieza de trabajo se empuja fuera del molde. Se utiliza como un circuito auxiliar (canal de flujo de metal) durante el llenado. El grosor de la pared de las piezas de fundición es generalmente 2/3 ~ 3/4, y el grosor de la pared es mayor que el grosor de las costillas reforzadas.
(4) Requisitos para el diseño de filete de piezas de fundición: todos los conectores de pared en las piezas de fundición, ya sean ángulos rectos, ángulos agudos u ángulos obtusos, así como las raíces de los agujeros y las ranuras ciegas, deben diseñarse como filetes. Solo cuando las piezas se esperan que sean superficies de separación no usan filetes, otras piezas generalmente deben filetearse, y los filetes no deben ser demasiado grandes o demasiado pequeños. Si el tamaño es demasiado pequeño, las piezas fundidas son propensas a grietas y cavidades de contracción suelta. El filete de las fundiciones de troqueles es generalmente: 1/2 espesor de la pared menor o igual a R menor o igual al grosor de la pared; Ayudar al flujo de metales, reducir las corrientes de Eddy o la turbulencia, y evitar la concentración de estrés y las grietas causadas por los filetes en las piezas son las funciones de los filetes; Cuando las piezas necesitan ser electroplacadas o recubiertas, se puede obtener un recubrimiento uniforme en los filetes para evitar la deposición en las esquinas afiladas; Puede extender la vida útil del molde de fundición y no causará colapso de ángulo o agrietamiento debido a los ángulos afilados de la cavidad del molde.
(5) Requisitos de inclinación de fundición para el diseño de fundición de matriz: la función de la inclinación es reducir la fricción entre el lanzamiento y la cavidad para facilitar el desmontaje del casting; Asegúrese de que no haya deformación en la superficie de fundición; Para extender la vida útil del molde de fundición, el ángulo mínimo de inclinación de fundición de las fundiciones de aleación de aleación de aluminio es: el ángulo mínimo de inclinación de fundición de las fundiciones de aleación de aleación de aluminio; El orificio del núcleo (un lado) en la superficie externa y la superficie interna es 1130'2.