Proceso de fusión
La materia prima se carga en un horno de fusión adecuado, es decir, horno de inducción eléctrica o horno de crisol con gas. El horno se derrite entre 1100 grados - 1200 para derretir el estaño y el cobre. En su fusión, los flujos también se cargan para eliminar las impurezas y las oxidaciones. La agitación también se realiza para lograr una composición de aleación homogénea. Una vez que haya logrado la temperatura deseada y la composición, la aleación está lista para ser fundida.
Métodos de fundición
- Casting de arena:Un proceso rentable y simple de fundiciones hechas de bronce de estaño. La forma del patrón se utiliza para fundir un molde que se construye a partir de la arena. El bronce de estaño se derrite y se coloca en un molde que se construye a partir de la arena, que se enfría y solidifica. El proceso es apropiado para hacer piezas de fundición grandes en dimensiones, así como en forma de forma compleja, aunque con tolerancias dimensionales relativamente pobres.
- Casting de inversiones:También conocido como Casting Lost - Wax, es perfecto para lanzar piezas de alta precisión, así como de alta - detallas de cronometría de bronce de estaño. Un patrón está originalmente hecho de cera, que luego se alinea con una capa de cerámica. Luego, una vez endurecido, la cera se derrite, lo que deja una cavidad. El bronce de estaño se derrite en un vertido que llena esa cavidad para producir una fundición. El lanzamiento de inversiones puede producir detalles muy pequeños, así como una precisión de alta dimensión.
Tratamiento térmico
Después de la fundición, el tratamiento térmico también se lleva a cabo tradicionalmente en un intento por promover la calidad de las fundiciones de bronce de estaño. Un procedimiento típico de tratamiento térmico es el de recocido, mediante el cual las piezas fundidas se calientan a un nivel especificado (entre 500 grados - 700 grado) antes de un enfriamiento lento. El procedimiento alivia las tensiones internas, el refinamiento de los granos, así como la mejora de la ductilidad y la dureza en las piezas fundidas. El enfriamiento y el templado se pueden implementar en algunas circunstancias en un intento por mejorar la dureza mejorada, así como las fuerzas mejoradas.
Operaciones de acabado
Una vez que los moldes se han sometido a un tratado térmico, pueden someterse a una variedad de tratamientos finales. Las dimensiones finales, así como los acabados superficiales se pueden obtener mediante giro, fresado, así como perforación. La superficie puede ser molida y pulida para mejorar su suavidad. Las fundiciones de bronce de estaño también se pueden tratar con tratamientos superficiales en forma de electroplatación o pintura para mejorar su resistencia a la corrosión, así como la calidad estética.
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